POTENZA (Cierre Rodillera) |
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Versión más económica la cual nos brinda una excelente relación costo-beneficio y sistema de cierre por medio de rodilleras, excelente para inyección de productos como ganchos, cubiertos desechables, artículos para el hogar, entre otros.
Dentro de sus principales características se encuentra una Bomba de Caudal Variable o SERVO Motor para el ahorro de energía (dependiendo requerimientos del cliente), controlador en español muy amigable y de sencilla operación, así como componentes europeos de reconocidas marcas.
De clic aquí para descargar el folleto de las series PT-80 a PT-480
De clic aquí para descargar el folleto de las series PT-550 a PT-1300 - Amplia relación del husillo L/D (desde 20:1) diseñada con la finalidad de conseguir una optima plastificación.
- Boquilla de inyección anti-retorno.
- Inyección a través de 4 fases con velocidad y presiones independientes, además de 3 fases de sostenimiento todo controlado desde el panel de operación.
- La inyección es controlada por medio de un transductor lineal italiano con una precisión de +/- 0.1mm.
- Motor hidráulico de alto torque con control de velocidad variable.
- Protección contra arranque en frío para protección del husillo de inyección.
- Sistema de Auto-purga.
- Sistema PID para control de temperatura (4 zonas)
- Alarma por falta de material, error en la temperatura, tiempo de inyección o carga excedidos, entre otros.
- Ajuste de altura de la unidad de inyección para adaptarse a diferentes moldes.
- Sistema de Cierre por medio de rodilleras.
- Platinas y rodilleras fabricadas de hierro fundido.
- Las barras guía son fabricadas de acero cromado de alta resistencia a la tensión.
- Ajuste de altura de molde AUTOMÁTICO, se lleva a cabo por medio de un preciso sistema de engrane y un motor hidráulico.
- Apertura y cierre por medio de 4 fases independientes con presión, velocidad y posición programable desde el panel de operación.
- Control de las carreras de apertura y cierre por medio de transductor lineal (Italiano) con una precisión de +/- 0.1mm.
- Fase de Protección de Molde.
- Botadores con 3 tipos de operación (Sostenida, Contador y Vibrado) con presión y velocidad regulable desde el panel de operación. La longitud de la carrera es controlada por medio de sensores de proximidad OMRON)
- Puertas de seguridad con protección eléctrica y mecánica para mayor seguridad del operador.
- Lubricación de barras y rodilleras Automática y centralizada.
- Bomba de Caudal Variable o SERVO Motor (según requerimiento del cliente) para alcanzar el máximo ahorro de energía.
- Componentes hidráulicos de reconocidas marcas como Rexroth (Alemania), Yuken (Japón), Intermot (Italia), entre otros.
- Desarrollo novedoso del circuito hidráulico para lograr ahorro de energía y excelente repetibilidad.
- Los elementos hidráulicos son controlados por válvulas direccionales y proporcionales.
- La velocidad y presión del sistema pueden ser establecidos directamente a través del panel de operación.
- Mangueras hidráulicas Parker (USA) o Manuli (Italia).
- Manómetros IMT alemanes.
- Controlador en español y a color de fácil operación TECHMATION (Taiwan).
- Controlador multifunciones con líneas de texto, parámetros de operación, alarmas, etc. mostrado en pantalla de LCD.
- Opción para controlar hasta 2 CORES (Noyos).
- Control de producción por medio de lotes, número de piezas o ciclos realizados.
- Sistema de auto diagnóstico e historial de alarmas.
- Memoria interna para guardar hasta 120 moldes con sus parámetros de operación.
- Cuatro zonas de calentamiento controladas desde el panel de operación.
- Dos niveles de seguridad por medio de contraseña y uno por medio de llave para evitar alteraciones de los parámetros de inyección por personal no autorizado.
- Sistema de ajuste de altura de molde automático.
- Mensajes de error en pantalla y posible solución.
- Frecuencia y tiempo de lubricación programable desde la pantalla.
- Estabilizador de voltaje.
Especificaciones técnicas de: |
